Q3000 2Hohlraum 3000BPH Automatische Auskleidung Pet Blow Formmaschine PET 100ml Saft Getränkeflasche
| Modell | Q3000 | |
| Spezifikation des Flaschentyps | Hohlraum | 2 |
| Theoretische Ergebnisse | 3000 | |
| Max.volumen | 2 L | |
| Höchstdurchmesser der Flaschenöffnung | 28 bis 80 mm | |
| größter Durchmesser der Flasche | 100 mm | |
| Höchsthöhe der Flasche | 330 mm | |
| Leistungsspezifikationen | Lichtrohrmenge | 32 Stück |
| Höchstheizleistung | 24 kW | |
| Alle elektrischen Maschinenanlagen | 27 kW | |
| Tatsächlicher Verbrauch | 19 kW | |
| Luftdruckspezifikation | Arbeitsdruck | 7 bis 9 kg/cm2 |
| Niederdruckgasverbrauch | 1000 L/min | |
| Druck der Blasflasche | 25 bis 35 kg/cm2 | |
| Höhere Gasverbrauch unter Druck | 1500 Ltr/min | |
| Spezifikation für Forzenwasser | Arbeitsdruck | 5 bis 6 kg/cm2 |
| Temperaturbereich | 10°C | |
| Verbrauch | 5000 kcal/h | |
| Strömung der Wasserversorgung | 30 L/min | |
| Spezifikation der Maschine | Größe der Maschine | 2.25x1.6x1.7 |
| Gewicht der Maschine | 2.5 Tonnen | |
Stretch-Blow-Formmaschine 330 ml Flasche
Die voll automatische PET-Stretchblasmaschine der Q-Serie wurde durch fortschrittliche Flaschenblastechnik entwickelt.einfache Struktur, aber hohe Arbeitsleistung.
Die Q3000-Flaschenblasgeräte importieren die Vorform, und durch das hochpräzise Handgriff-Pick-and-Place-Gerät kann es servo positioniert werden, schnell und genau den Griff in die Form legen,und dann die Flasche blasen, so dass der Flaschenkörper und der Griff vollständig integriert sind, und die Flasche vollständig gehandhabt wird.
Das neue, auf der Grundlage der ursprünglichen aufgerüstete Spannsystem erhöht die Spanngeschwindigkeit und die Leistung der Formen und reduziert das Schallgeräusch der Formen erheblich.
Der automatische Ladegerät verbessert die Arbeitseffizienz, den genauen Transport, die Zuverlässigkeit und die Langlebigkeit. Die Rohstoffe sind völlig frei von Feuchtigkeit, Verschmutzung, Fremdstoffen und Verlust während des Fütterungsprozesses.Verwirklichung des Transportprozesses des Fütterungsprozesses, die Gefahr der Fütterung in großer Höhe zu vermeiden, die Arbeitsintensität zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu erhöhen.
