Fortschritte bei der Blasformtechnik

Blasformmaschinen entwickeln sich weiter und verbessern die Effizienz und Wirksamkeit der Produktion von Kunststoffflaschen.bei denen Kunststoffe zunächst in Vorformen umgewandelt und anschließend in die gewünschte Flaschenform geblasen werdenFür dieses Verfahren wird Polyethylenterephthalat (PET), ein umweltfreundliches Material, bevorzugt.

Der Prozeß beginnt mit der Vorwärmphase, in der die Vorformen der Infrarotstrahlung von hochtemperaturscheinenden Lampen ausgesetzt werden.Sie werden für den anschließenden Blasformenprozess formbar und bereit gemachtEs ist jedoch wichtig zu beachten, daß der Hals der Vorformen nicht erwärmt und gekühlt werden muß, um seine Form zu erhalten.

Nach dem Vorwärmen werden die Vorformen in speziell für die Flaschenbildung konzipierte Formen gelegt.so dass sie sich dehnen und die gewünschte Flaschenform annehmenDie Fortschritte in der Automatisierung haben den Blasformprozess optimiert, die Notwendigkeit der manuellen Einführung der Vorform beseitigt und die Produktionsraten erheblich beschleunigt.

Bei der Schlagformung werden die PET-Ketten zweiachsig gestreckt und orientiert, was zu einer erhöhten mechanischen Festigkeit, einer verbesserten Zug- und Stoßfestigkeit sowie einer überlegenen Luftdichte führt.AllerdingsDie Kontrolle der Dehnungsverhältnisse ist entscheidend, um eine optimale Qualität der Flasche zu gewährleisten.2, und die axiale Dehnung darf 2,8 bis 3 nicht übersteigen.1Darüber hinaus ist die Aufrechterhaltung einer angemessenen Wandstärke von höchstens 4,5 mm für die Integrität der Flasche unerlässlich.

Die Blasformung erfolgt innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs, typischerweise zwischen der Glasübergangstemperatur und der Kristallisierungstemperatur von PET, die zwischen 90 und 120 Grad Celsius liegt.Innerhalb dieses BereichsPET weist eine hohe Elastizität auf und ermöglicht eine schnelle Schlagformung und anschließende Abkühlung zur Schaffung transparenter Flaschen.Da sie sich auf die Gesamtqualität und Leistung der Flaschen auswirkt.

Während des schnellen Blasform- und Kühlprozesses entstehen in den Flaschenwänden induzierte Spannungen, die es den Flaschen ermöglichen, dem inneren Druck standzuhalten.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTBei heißfüllbaren Flaschen ist es jedoch unerlässlich, sicherzustellen, daß diese induzierten Spannungen über der Glasübergangstemperatur freigesetzt werden, um Verformungen oder Versagen zu vermeiden.

Schlussfolgerung:
Die kontinuierlichen Fortschritte in der Blasformtechnologie haben die Effizienz der Produktion von Plastikflaschen revolutioniert.Hersteller können qualitativ hochwertige Flaschen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften herstellenDie Zukunft der Blasformtechnologie ist vielversprechend für eine nachhaltige und effiziente Herstellung von Plastikflaschen.